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曲轴模锻工艺及表面处理力泰超高压除磷机

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曲轴模锻工艺及表面处理力泰超高压除磷机

随着我国汽车制造行业的不断发展，市场对于曲轴零部件的需求也日益增多，这种现象的出现，令近几年大批量资金涌入到曲轴加工行业中，曲轴是最为主要的成立部件，其受力情况相当复杂，且载荷量大。这就要求曲轴在保证锻件表面质量的同时，还要具有比较高的强度和抗疲劳性，只有这样才能够在复杂负荷情况下长时间工作。

曲轴的热处理关键技术是表面强化处理。(1)塑料拉力实验机正确安装球墨铸铁曲轴一般均采用正火处理，为表面处理做好组织准备，表面强化处理一般采用感应淬火或氮化工艺。锻钢采取工控机作为控制器的另外一个优点是可以方便地试试实验数据的存储、管理和打印曲轴则采用轴颈与圆角淬火工艺。引进的设备有 AEG 全自动曲轴淬火机床、EMA 淬火机床等。

另外锻件表面缺陷问题还有氧化铁皮造成的原因，因此在锻造过程中必须增添锻造扒皮机进行清除氧化铁皮的步骤，从而改善锻件表面质量，增加模具使用寿命。

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设备特点：

1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不直线光轴影响生产工艺；

2、国家实用、外观双专利保护；

3、纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；

4、选用进口电机、泵体及密封圈，经久耐用，并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；

5、采用电机滚轴传送机构，保证产品360°无死角的清洗，无卡点；

6、采用4道过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；

7、采用变频技术、节能环保；

8、为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维护；

9、采用高压旋转喷头，耐压达300KG以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长20%，提高了清洗效果；

10、该设备可定制以下功能：来料清洗、无料停止、泄流功能、切换功能、触摸屏显示功能、排屑功能、休眠功能等。

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技术参数：

制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸；

设备承重：350KG；

外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）；

压力：10..0Mpa；

电源：三相四线制（3火1地）380V；

材质：304不锈钢；

圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）；

工作压力公斤可调

工作流量升/min

高压管长度：4米

电源：三相380v

功率：11KW~30KW可选

外形尺寸：长2000mm*宽1500mm高1500mm

重量：1000kg以内

吸水高度：150mm

型号：LTQ-08-C

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