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关注原配给我们带来的机会

关注原配给我们带来的机会关键词 产品配套 , 白鸽 , 涂附磨具 , 专家委员会 , 原创 ——白鸽磨料磨具有限公司陈德光关于产品配套的概念，大家应该比较容易理解：假如我们要使用和运用的产品为A，而A不是一个简单的单一物质产品/单件产品，而是由发挥...

——白鸽磨料磨具有限公司 陈德光

关于产品配套的概念，大家应该比较容易理解：假如我们要使用和运用的产品为A，而A不是一个简单的单一物质产品/单件产品，而是由发挥各自不同功能作用的若干部件（a1、a2、a3、a4……）共同组合而成的一个组合件产品，我们就将这些部件（a1、a2、a3、a4……）称之为A产品的配套件，例如：一台可以正常使用的电脑是由硬盘、CPU、内存、显示器、风扇等配套部件组成的；一辆汽车是由发动机、曲轴、凸轮轴、油路传输管线、车桥、轮毂、轮胎等配套部件组成的；一卷砂布是由基布、粘结剂、磨料、填料等配套材料组成的；一条砂带是由砂布、胶带、接头胶等配套材料组成的。这就是产品配套的概念，所谓原配则是指产品初次制造和初次投放使用时的相关配套件/消耗品，是相对于产品在再生制造利用和维修维护后更换的配套零部件/消耗品而言的。

在原始社会和奴隶社会、封建社会等初级社会发展阶段，由于人类从事的只是手工劳动和简单化的生产活动，无论是其自身劳动使用的工具，或者是其日常生活消费所享用的物资，绝大多数是非常简单的工具和非常简单的产品，那个时期尚未形成社会化大生产，更少有自动化的东西，基本上不存在产品组合和产品配套概念，即使有也是比较简单的和低层次水平的，一般是不会引起人们的重视的；只有在进入资本主义发展阶段以后，经过几次工业化大革命和形成现代社会化大生产形态之后，并有了越来越细的社会化分工协作，出现了复杂的设备和复杂的生产流水线（流程），才有了真正意义上的产品配套概念，同时催生了相关市场需求。我们就把一台复杂装备/设备、一条生产流水线、一项工程在初次设计、初次制造、初次施工建设时所采用的配套零部件/材料、相关设施等称之为原始配套、原始配装，简称就是“原配”。

不言而明，原配能够给配套件的制造者、经营者带来很多机会，一旦某配套件实现了在某类设备、某条生产线、某项工程上的原始配套、原始配装，该配套件便具有了先天优势，使自己有了先入为主、占尽先机的机会，也使自己有了对外推介宣传的资本，无疑也会成为进入其他类似设备、生产线、工程的敲门砖。如果这个配套件能够成为名牌产品、先进高效生产线、大型重点工程的配套件，更是机会连连。对于作为工业消耗品的磨具产品而言，谋求实现与先进机床/磨床的原配就显得更为重要。假如能够成功实现一次原配，你不但可以在原配套的设备、生产线、工程上实现持续性销售，而且可以为你带来后续与其他类似设备、生产线、工程配套机会。这也是一些外资企业在刚进入中国某个行业时，专门紧盯设计研究院所和知名厂家的道理所在。我们经常耳熟能详的广告宣传“我们是XXX汽车曲轴/凸轮轴、车桥供应商”、“我们是摩托罗拉手机的芯片供应商”、“我们是中国神X宇宙飞船精密轴承的制造者”……这些不都是以已经做了名牌/知名厂商、先进装备的原配作为自己新的卖点吗？

但原配的这些巨大优势和良好机会，往往都被我们有意或无意地忽视、忽略了。笔者在参观2009年和2011年的中国北京国际机床展览会（CIMT）时感受颇深的是，国外的机床生产和参展商在展示自己先进的机床产品的同时，绝大多数都配套展示了国外相关先进的工、量、卡、刀、磨具产品（并且多数都注明专门配套），这足以说明国外与机床产品配套使用的工具和功能件的制造商们在机床产品的设计开发和制造阶段、在机床的销售阶段即开始介入了，而不象我们国内一般都是在机床产品销售出去后才想到要去机床使用厂家谋求配套机会，很显然我们的切入时机是有些滞后的。虽然我们在这时段介入也会有一定效果，但可能会事倍功半，不如人家外国同行那样来得更为直接、更为有效。

涂附磨具协会专家委员会委员、太巴客广州公司总经理陈云先生曾多次在行业会议和有关撰文中呼吁我们要“紧紧咬住先进生产力不放松，与先进生产力接轨”，那么如何咬、如何接呢？作为磨具产品的生产制造厂，我们首先应该要做的就是：到磨床/砂光机的设计单位去，到磨床/砂光机制造厂家去，深度了解人家的设计理念和思路，抢先与先进生产力接轨，谋求与其实现原始配套。或许我们的某个思路和想法还可能改变他们的设计方案会更利于采用我们的产品来做配套的，我们不能再总抱守着通常只会到磨床/砂光机使用厂家去寻找配套机会的不合时宜做法，当然并不是说你到磨床/砂光机的使用厂家谋求配套，就完全是错误的选择、错误的做法，但问题的关键是这时你起码已经比人家晚半拍了。磨床/砂光机投入使用后，操作人员都已经对原配件产生使用习惯和依赖性了，你才来推广推销你的东西，想改变人家的难度之高、难度之大就可想而知了。这些年，经过技术创新和持续提升，国内某些磨具产品已经达到与外国知名磨具产品相当甚至更好的质量水平，而且在产品价格、交付时间、售后服务方面比外国产品更具综合优势，但在国内很多重要行业（如汽车行业），其引进生产线却一直延续使用着原配外国公司的磨具产品，而不愿采用我们国产替代产品，甚至我们免费提供产品让试用、试验，人家都不给机会，其主要原因就在于我们没有及时抓住为这些行业和生产线实施原配的机会。我们且不说要超前到设计阶段，假若在人家建设生产线、进行调试和试生产阶段我们开始介入，恐怕也不至于如此被动吧！

关注和把握好原配给我们带来的机会，能够使我们把握先天优势、做到先入为主、占尽竞争先机，倘若再能让技术与时俱进、让服务贴心到位，就会真正达到用我们自己的产品/技术去引领和指导市场的至高境界！

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