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无缝织造满足时尚市场需要
无缝织造满足时尚市场需要 2011年12月03日 来源: 无缝织造采用专用设备,颈、腰、臀等部位无需接缝,即可一次生产成型服装,和传统技术相比,具有科技含量高、降低劳动力成本、减少开机数量、减少厂房面积、降低能源消耗和可即时生产等优点。一件普通的衣服按传统技术制作需时6~9分钟,而采用无缝设备则只需3分钟,时间之短令人称奇。无缝工艺可以直接将纱线织成成衣,无需像梭织那样,先将纱线织成布,然后再用布匹缝制服装,不仅节省了劳动成本,同时也能较好控制纱线、布匹的库存量以及减少机器台数。如今,无缝工艺已经取得了极大提高,并越来越成熟地应用于服装领域的各个方面,特别是无缝内衣,以贴身、舒适的特点迅速成为内衣行业的一个重要分支。此外,该技术也正向外衣、运动装、泳装等方向突破。现在无缝服装90%以上的生产和消费集中在欧洲、北美,亚洲地区尽管近两年才起步,但是发展非常迅速。世界许多顶级品牌厂商,如锐步(Reebok)、阿迪达斯(Adidas)、克里斯汀‧迪奥(Christian Dior)、拉夫劳伦(Ralph Lauren)、多尔切‧加巴那(Dolce&Gabbana)、贝纳通(Benetton)、范思哲(Versace)、耐克(Nike)、卡尔文‧克莱恩(Calvin Klein)等都已开始应用无缝技术。1997年,全球只有1%的内衣厂商采用无缝技术生产内衣,今年已超过40%。无缝内衣的市场空间巨大,未来几年无缝内衣将成为针织内衣服饰的时尚流行产品。无缝内衣是一种传统内衣替代型产品,周身由进口设备织成凹凸有致的筒型,配合电脑提花和身型设计,使得产品穿着舒适、伸缩自如、收腹提胸、调整坐姿、重塑身型,胖人穿着无坠肉感、尽显匀称;瘦人穿着提胸提臀,尽显丰腴。国际市场上,无缝内衣产品占整个内衣市场份额85%以上,可见,该产品已经得到国际大多数消费者的广泛认同。无缝内衣采用全电脑设计,电脑提花,一次成型,集美观、舒适、保健于一身。产品品种繁多,花色齐全,国际广泛采用的原材料为奥地利木浆绿色环保纤维—莫代尔,成品如羊绒般轻盈柔软。另外,采用莫代尔与棉的混纺纤维及酷帛丝、马索尼克和高级精梳棉等纤维织造的内衣,吸汗性强、伸缩性能、舒适度优良是时尚内衣之代表作品。 细节上运用了人体工学设计及世界领先织造技术,根据身体不同部位的需要运用不同的编织3D结构,让出汗部位更加排汗,易受寒部位更加保暖,把高成份的导汗功能演绎到极致。无缝内衣普遍加入弹性纤维织造,几乎可超三倍弹力,让活动丝毫无拘束感,满足最严酷的环境及最高的运动要求,提供最贴身的保护,真正实现了户外运动与穿着配合的理念,是冬季户外运动的首选。目前,国际上生产无缝内衣机的生产商主要有意大利圣东尼(Santoni)和胜歌(Sangiacomo)、德国斯托尔(Stoll)、日本岛精(Shima Seiki)等,其先进的制造技术代表了世界无缝设备的先进水平。圣东尼全系列无缝机械共有18种机型,其中,SM8–TOP2型电子式无缝成形装针织圆机是目前中国针织企业使用较多的机型;斯托尔将变机号技术与无缝技术完美结合,推出了运动服生产横机,其“织可穿”横机和针对“织可穿”的无缝创新解决方案,满足了快速增长的功能性运动服市场;岛精则推出了全成衣技术(WholeGarment),并已得到欧洲市场的认可,中国市场现在也开始大量引入。中国无缝针织机是近年发展起来的一个分支,与国外的无缝针织机械相比,设备的先进性能存在差距,特别是质量与转速上有差距;机电一体化水平和电脑控制技术需要提高与优化;对新型原料的适应性、产品质量控制、机器效率的提高等方面也需要提升;配套器材有待跟上;可靠性与稳定性,特别是电控部分的可靠性问题需要解决。(end)
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